Injector sandblastcabine ST 1000 PS

Auer ST1000PS

Year of construction: 2026, condition: new, Curing ovens shown in the photos can vary in price depending on size, configuration, and optional features. 💡📏⚙️ At ROMER, we manufacture both standard models and fully bespoke solutions, tailored to your process requirements. 🏭✅ Tell us your part size, line capacity, curing profile, and available space - and we will propose the best setup and the options that actually improve daily performance. 🔥🎯 🧠📡 Control and monitoring Live process control for temperature, time, airflow, and modes - with alarms and saved recipes for repeatable cycles. 🔁✅ 🔥🧩 Heating module Fast heat-up and stable temperature thanks to efficient heating elements and quick energy transfer. ⚡🌡️ 🌀💨 Air circulation Uniform airflow reduces temperature differences for consistent coating quality. 🎯✅ 🧱❄️ Insulation and design Smart chamber construction minimizes heat loss - faster reaching setpoint, lower consumption. ♻️📉 🛡️⚠️ Safety and certification Sensors, interlocks, and protection logic increase safety and reliability. 🔒👷 ⚡💰 High efficiency Optimized heat transfer and reduced losses mean real operating savings. 📉🔥 ⏰🤖 Automatic start Programmable schedule - automatic preheating before the shift for smoother production starts. ⏱️✅ 🚪🔒 Self-latching doors + intelligent chimney Prevents accidental opening, chimney activates only when needed for safer operation. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Low-energy standby when idle - fuel consumption reduction up to 20% (depending on process). 🌱📉 👀💡 View and lighting Inspection without opening the door - fewer temperature drops, easier supervision. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide rails + automatic hood Heat hood runs only during loading to reduce temperature loss, automatic rail infeed improves ergonomics and loading speed. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Independent zone control for uniform curing of parts with different mass and geometry. 🧩✅ 🧠♨️ MTS system Heating elements mounted without thermal bridges - higher efficiency and faster time to set temperature. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Split chamber Movable partition for two independent zones - drying and curing in one unit for maximum flexibility. 🚀🔁 Fsdpofy T H Iofx Aamjfw 🎚️🌀 VFD ventilation Variable fan speed based on chamber conditions - better control and lower electricity use. ⚙️💡

Condition: new, Year of construction: 2025, Bending machine ZB 70/2 M - with foot pedal - with standard roller set - two driven shafts - mecanical adjusting of the center roller - working position horizontal and vertical - shafts are supported by conical bearings Fsdpfst Hwfnjx Aamsfw - slide bars on the slide -support are exchangeable - shaft diameter: 40 mm - roller diameter: - shaft rpm: 8,5 U/min - voltage: 400V 50Hz 3Ph - drivingmotor: 1,1 kW - adjusting way: 120 mm - weight: 400 kg - dimensions: 900x600x1100 mm

Condition: new, Technical specification: - chamber volume: 990 litres - Power supply: 230V ~ / 50Hz - Dedusting system power: 1 200 Watt - Nominal working pressure: up to 10 bar - Cleaning capacity: up to 15 m2 / h - Degree of cleaning: SA-2.0 (deep and extensive corrosion) - Air requirement: 500 l / min (for 4.0 mm nozzle) - Maximum air flow: up to 1,500 l / min Ffodpfx Aeft Sqmoamjw - Supported nozzle diameters: from 4 to 10 mm - Grinding valve: Vacuum-BRAGO - Pistol: Vacuum CTR - Dimensions of the working area: 1 600 x 870 x 730 mm - Sight glass dimensions: 305 x 610 mm - Work table load: up to 250 kg - Lighting: LED, adjustable in a range of +/- 90 degrees (two parts) - Coating protection: Powder coating - Working temperature: - 10 to + 50 degrees Celsius - Shared work table: Yes - Inspection valve: Yes - Weight: 250 kg The offer includes: - Land Reko SCI-990-10 Chamber cleaner - Dust extraction system of the OP-1200 - Boron carbide nozzle: 4, 5, 6, 7, 8, 9 or 10 mm (optional) - Protection leather gloves - Holder for hanging details - Foot control pedal - Pnematic connection - CE Declaration of Conformity - User manual in German language - 24 months warranty for consumers - 24 months guarantee for entrepreneurs

Condition: good (used), Year of construction: 2001, Offer 25484 Manual Injector Blasting System with Suction and Media Recovery in Compact Design Technical Specifications: - Blasting Chamber: - Negative pressure cabinet with viewing window - Working area: approx. W 1100 x H 550–700 x D 660 mm - Viewing window: 320 x 500 mm - Access via two side doors - Blasting chamber accessible by hand using two work gloves for operating the blasting gun - Blasting gun type: 910 Standard – Nozzle: 8 mm - Air consumption: 6 bar (l/min) - Media Recovery System: Fjdpfeyap Icox Aamefw - Type RG WS 85 - Suction capacity: 8.5 m³/min - Separation with cyclone principle – coarse filter screen / magnetic separator - Drive: 220 V / 0.37 kW - Dedusting Unit: - Type DUST – EX 603 - Equipped with: - Bag filter - Dust drawer - Manual shaking device - Drive: 220 V / 0.55 kW - Required space: approx. W 1400 x H 1600 x D 1400 mm - Weight: approx. 350 kg

Condition: new, Year of construction: 2025, functionality: fully functional, air demand: 60 m³/h, pressure: 8 bar, warranty duration: 12 months, Piaskarka kabinowa Raptor XL to profesjonalne urządzenie zaprojektowane z myślą o wydajności, komforcie i bezpieczeństwie pracy. Wymiary komory roboczej wynoszą 940 mm x 1400 mm x 740 mm, co zapewnia dużą przestrzeń do manewrowania elementami podczas piaskowania. Cała komora jest ogumowana i klejona na całej powierzchni, a nie tylko w narożnikach, co podnosi trwałość i jakość pracy. Piaskarka Raptor XL posiada sterowanie pneumatyczne oraz intuicyjny panel sterowania, ułatwiający obsługę urządzenia. Zasilana jest napięciem 230 V. Wyposażona została w bardzo mocne oświetlenie, zapewniające doskonałą widoczność podczas pracy, a wibrator wspomagający zsyp kruszywa gwarantuje stały przepływ ścierniwa. Dodatkowo w środku komory znajduje się koło obrotowe, które pozwala na szybkie i precyzyjne ustawienie obrabianych elementów. Piaskarka posiada wbudowany odpylacz z pneumatycznym systemem czyszczenia filtrów, co skutecznie utrzymuje optymalną widoczność i wydłuża żywotność filtrów. Urządzenie jest wyposażone w system ciśnieniowy oraz licznik pracy chwilowy, pozwalający na kontrolę czasu użytkowania maszyny. Dodatkowe drzwiczki umożliwiają piaskowanie elementów przelotowo, zwiększając zakres zastosowań piaskarki. Najważniejszym elementem konstrukcji jest certyfikowany, grubościenny zbiornik ciśnieniowy, wykonany z wysokogatunkowej grubościennej blachy który został testowany przy ciśnieniu 14 bar. Zbiornik ten jest wyjątkowo trwały i bezpieczny w użytkowaniu, a do każdej maszyny dołączany jest na niego paszport. Jest to kluczowy aspekt, ponieważ niższa cena często wiąże się z zastosowaniem cieńszej, mniej wytrzymałej blachy, co może skutkować krótszą żywotnością i ryzykiem dla operatora. Konstrukcja piaskarki Raptor XL jest wykonana w całości z jednorodnie spawanej blachy o grubości 2 mm, a całość jest malowana proszkowo – zarówno podkład, jak i farba zewnętrzna – co gwarantuje trwałość i estetykę urządzenia. Piaskarka Raptor XL to doskonałe rozwiązanie dla profesjonalistów oczekujących trwałości, bezpieczeństwa i wysokiej jakości pracy. Przed zakupem innej maszyny warto porównać parametry i wykonanie – często za niższą ceną kryje się słabszej jakości produkt, który nie spełni oczekiwań. Zapraszamy do odwiedzenia naszej strony internetowej gdzie znajdziesz więcej informacji oraz pełną ofertę. Fjdpfxexpfvye Aamofw