Used Komori Sheetfedoffset for sale (26)

Condition: good (used), Year of construction: 2016, functionality: fully functional, Model: GL 840 PH H-UV Year: 2016 Impressions: 218 million PQC-S OFF-PRESS CONTROLS (with USB/CF media input) – including overhead amp HIGH SPEED START-UP SMART SEQUENCE SELF DIAGNOSIS II KHS-AI - Pre-linking & removal - Self-learning function - Production management system (diagnostics, maintenance) - Register preset SMART FEEDBACK SIMULTANEOUS PRESETTING OF FRONT/BACK INK KEYS (all units) AIR PRESET FULLY AUTOMATIC PLATE CHANGING – BENDERLESS TRANSFER CYLINDER COCKING REMOTE CONTROL PAPER THICKNESS PRESETS PAPER SIZE PRESET PACKAGE • Sucker head preset • Slow-down wheel preset • Side lay guide • Delivery side jogger • Sheet release cam remote control FEEDER SIDE BLOWER PRESET FEEDER PILE SIDEWAYS CONTROL WITH PIT-LESS SKID LOADER SUCKER HEIGHT REMOTE CONTROL SUCTION TAPE FEEDER (Additional rubber wheels and belts on feeder board) ANTI-STATIC AT FEEDER SUCTION SIDELAY GUIDE FEEDBOARD VENTURI GUIDE ULTRASONIC DOUBLE SHEET DETECTOR REGISTER DETECTION (2-STEP DETECTION) ‘A’ TRANSFER CYLINDER GRIPPER PAD HEIGHT ADJUSTMENT ‘A’ (INFEED) CYLINDER COCKING REMOTE CONTROL ‘A’ (INFEED) CYLINDER ANTI-FANOUT REMOTE CONTROL ANTI-RUST TREATMENT FOR PLATE CYLINDERS ANTI-RUST TREATMENT FOR BLANKET CYLINDERS ANTI-RUST TREATMENT FOR IMPRESSION CYLINDERS ONE-TOUCH BLANKET CLAMP FOR BARRED BLANKET SHEET GUIDE OVER IMPRESSION CYLINDER AIR BLOWER ABOVE IMPRESSION CYLINDER SOLID TRANSFER CYLINDERS + GRIPPER PAD UP/DOWN (one-side adjustment) FULLY AUTOMATIC DOUBLE SIZE 3-CYLINDER PERFECTING UNIT IMPRESSION CYLINDERS WITH STAINLESS STEEL JACKET – after perfecting unit H-UV PROOF OIL SEALS INK DUCTOR INTERVAL ADJUSTMENT MOTORIZED INK FOUNTAIN ROLLER INK ROLLER NIP FOLLOWING INK ROLLER TEMPERATURE CONTROL (oscillation) INK OSCILLATION TIMING REMOTE CONTROL INKER FAN (feeder side on unit) INKER/DAMPENER DE-CLUTCH – all units INK MIST EXTRACTOR FANS (GL40) – New type KOMORIMATIC DAMPENING SYSTEM DAMPENING FORM ROLLER SPEED REDUCTION (Delta Effect) OSCILLATING RIDER ROLLER ON DAMPENING FORM ROLLER BRIDGE ROLLER RIDER ROLLER UNDER DAMPENING FORM ROLLER SKEWING DEVICE ON KOMORIMATIC WATER LEVEL SENSOR AUTOMATIC BLANKET CLEANER (H-UV/pre-pack) AUTOMATIC IMPRESSION CYLINDER CLEANING (H-UV/pre-pack) INK WASHING TRAY PNEUMATIC ON/OFF AUTOMATIC INK ROLLER CLEANING – twin nozzles SHEET DECURLER AIR BLOWER ABOVE DELIVERY PILE ANTI-STATIC BAR AT DELIVERY DELIVERY SHEET ANTI-DEVIATION DEVICE AUTOMATIC LUBRICATION ON DELIVERY CHAIN GUIDE DELIVERY AREA SENSOR DELIVERY PILE EXTRACTION – DRIVE SIDE FIXED ROLLERS – A, B & C INTERCOM H-UV DRYER PREPARATION Technotrans Beta.c 280G Alcosmart, digidos.p 150C, FZT 120P. Conductivity display for Beta.c pH value display for Beta.c • PDC-SX (Print Density Control – Spectrophotometer and Automatic Register Control) • KID (Komori Info-Service Display) • Baldwin Ozone-Free Metal Halide H-UV System, including: Njdpfx Acsy Rmdwofowh - 1x H-UV LED – end of press - 1x H-UV LED – before perfecting unit • Technotrans Beta.c 280G • Technotrans external cooling system (installation excluded) • A-APC – Asynchronous Automatic Plate Changing • A-APC / Automatic Blanket Cleaner Parallel Control for GL-40 • K-PressNavi • DC Blowers • Special Ink Misting Cover on All Units

Condition: used, Year of construction: 1998, Format: 520 x 740 mm Equipment: Nodpfxjx R Dk Uj Acfswh 4 Colors Offset press with Coater axial, circumferential diagonal remote control SAPC - Semi-automatic plate change Komorimatic damping All wash-up device automatic PQC: console for ink, Chromed Cylinders Water temperature controller AEC The press comes with a significant spare part package.

Condition: good (used), Year of construction: 2008, Straight Machine PQC-S Console PDCS II: Print Density Control KMS 4 - Komori Monitoring System KHS -AL: Pre-Inking System Skeleton Transfer Cylinders Komorimatic Dampening Unit FAPC: Fully Automatic Plate Change AMR (Automatic-Make-Ready) Automatic Impression Cylinder Washing Device Nwsdpfx Acey Hw A Njfjh Automatic Ink Roller Washing Device Automatic Blanket Washing Device Technotrans Beta C. Combi Ink Temperature Control Coating System Tresu with Doctor Chamber Blade Baldwin Graphiset GS4 IR Dryer Grafix Megatronic-S: Powder Sprayer Powder Exhauster Grafix Non-stop Delivery Watercooled Press Automatic Paper Size Adjustment Extended Delivery (2000mm) Impression Account: 150 Mio.

Condition: good (used), Year of construction: 2006, Skeleton Transfer Cylinders Komorimatic Dampening Unit PDCS II: Print Density Control KMS 4 - Komori Monitoring System PQC-S Console KHS -AL: Pre-Inking System AMR (Automatic-Make-Ready) FAPC: Fully Automatic Plate Change IR Dryer + Hot Air Dryer Coating System Tresu with Doctor Chamber Blade Nwedpfsy Hwyujx Acfjh Impression Cylinder Washing Device Blanket Washing Device Ink Roller Washing Device Grafix: Powder Sprayer Raised Automatic Paper Size Adjustment Technotrans Alpha C. Refrigeration Ink. Temperature Control (Watercooled) Watercooled Press Extended Delivery Impression Account: 160 Mio.

Condition: good (used), Year of construction: 2007, Double Sized Impression Cylinder Air Cooled Combi Rollers in all Units Skeleton Transfer Cylinders Komorimatic Dampening Unit KHS: Managment+Register PQC-S Console AMR (Automatic-Make-Ready) Nsdpfx Acsy Hmpfsfewh KMS 4 - Komori Monitoring System Coating Unit: Chambered Ductor System Harris & Bruno Grafix: Powder Sprayer Rietschle Air Supply System Ink Roller Washing Device Nordson UV Dryer Hot Air Dryer Technotrans Alpha C. Refrigeration Impression Account: 90 Mio

Condition: used, Year of construction: 2014, Approx. 97 million prints Format: 94 x 64 cm (37 x 25 inches) installed in 2015 short-term available Technical data: PQC-S control console with touchscreen KOMORI KHS-AI system for makeready time optimization KOMORI Smart Feedback for density adjustment and waste reduction Automatic washing and ink presetting KOMORI PSP automatic format and thickness adjustment AMR (Automatic Make Ready) for preset job changes Quick start function for production Remote control of register and transfer cylinder adjustment Automatic sheet format adjustment Pneumatic stop fingers Mechanical and ultrasonic double sheet detection in the feeder S-APC: semi-automatic plate change (no plate bending required) KOMORI DSC high-performance sheet guide with exclusively double-size countercylinder and transfer cylinders KOMORImatic film dampening unit technotrans alpha.c dampening system Antistatic blower at the feeder head Side blower (feeder) 2-zone suction belt delivery table Delivery with sheet troller/smoother Sheet brake with infinitely variable speed adjustment Blowing bars above the delivery pile Antistatic bar above the delivery pile Adjustable fans for precise paper travel and pile formation Weko AP160 printing powder device KOMORI PDC LII, online density measurement KOMORI PCC CIP3/4 data conversion software Max. sheet format: 640 × 940 mm Min. sheet format: 297 × 420 mm Max. print format: 620 × 930 mm Plate format: 700 × 945 mm (thickness: 0.30 mm) Blanket size: 800 × 955 mm (with bars) Nodpfxjxb U Ayo Acfjwh Substrate thickness: 0.04–0.6 mm Gripper margin: 10 mm Plate clamping margin: 45 mm Max. printing speed: 13,000 sheets/hour Stack height feed: 800 mm Stack height at delivery: 900 mm (*depending on paper, ink, and operating conditions) Length: approx. 8,169 mm Width: approx. 3,320 mm (without peripheral devices) Power consumption: approx. 53 kW / 50 Hz (without peripheral devices)

Condition: used, Year of construction: 2006, PQC Console High Pile Delivery PDC-S: Print Density Control Komorimatic Dampening Unit Semi Automatic Plate Change Plate Cylinder Cocking Ink. Temperature Control Automatic Blanket Washing Device Njdpfx Aoy Dvulscfewh Chromed Plate Cylinder Chromed Impression Cylinder CIP3 Coating Unit Extended Delivery IR Dryer Powder Sprayer Impression Account: 240 Mio.

Condition: excellent (used), Year of construction: 2009, functionality: fully functional, PDC-LITE II: Print Density Control PQC Console KPC: Semi Autmatic Plate Change AMR (Automatic-Make-Ready) Nsdpfxeyubxio Acfowh Komorimatic Dampening Unit Technotrans Cooling Device Blanket Washing Device Impression Cylinder Washing Device Powder Sprayer Printing Thickness: 0,6mm Impression Account: 22 Mio.

Condition: good (used), Year of construction: 2005, Straight Machine PQC-U: Print Quality Control Unit KPC: Semi Autmatic Plate Change Chromed Impression Cylinder Chromed Plate Cylinder Powder Sprayer Automatic Blanket Washing Device Automatic Ink Roller Washing Device Plate Cylinder Cocking Nedsyvlg Iepfx Acfewh Impression Account: 45 Mio.

Condition: used, Dear Sir or Madam, I am offering used spare parts for Komori Lithrone 20 series printing presses here. This includes all electronic boards, all mechanical components, and all parts from the control cabinets. All pneumatic cylinders, wash-up devices, etc. If you require a spare part, the easiest way is to send me the part number and/or some photos of the part you need. Nwsdpfxsw I Hgfe Acfeh

Condition: good (used), Year of construction: 1996, CPC 1-04 CP Tronic Control System Heidelberg Autoplate (Automatic Plate Changing System) Powder Sprayer Washers Njdszgf Svspfx Acfewh IR Dryer

Condition: good (used), Year of construction: 2004, operating hours: 23,000 h, functionality: fully functional, Double Sheet Control - electronic EPL (Ergonomic Plate Loading) Cartonage guide complete WEKO T66c Powder Sprayer Kersten Antistatic Device Feeder & Delivery Automatic Blanket Washing Device with Blanket Double Sized Impression Cylinder - Chromed Automatic Paper Thickness Adjustment Baldwin Cooling Nwjdpfx Aex Sw Ucjcfjh Impression Account: 95 Mio.

Condition: good (used), Year of construction: 1999, Heidelberg Autoplate (Automatic Plate Changing System) +Version Alcolor Dampening Nwjdpew U A Npsfx Acfoh CP Tronic Control System Automatic Ink Roller Washing Device Blanket Washing Device Impression Cylinder Washing Device Grafix Alphatronic 200: Powder Sprayer

Year of construction: 2001, operating hours: 126,000,000 h, condition: good (used), machine/vehicle number: 204750, Perfecting 2/2 - 4/0 CPC 1-04: Off Press Ink & Register Control Alcolor Dampening Semi Automatic Plate Change Grafix Alphatronic 200: Powder Sprayer Technotrans Cooling Device Automatic Ink Roller Washing Device Blanket Washing Device Staticstar Compact: Antistatic Device Nsdpfx Aslml Nhocfjwh Impression Account: 126 Mio.

Year of construction: 2004, condition: used, Year: 2004 Condition: good Counter. 91 Mil Impression but reality is approx. 200 Mil Machine on stock Technical specification: - Maximum sheet size: 720 × 1,030 mm - Minimum sheet size: 360 × 520 mm - Paper thickness: 0.07 – 0.30 mm - Maximum printing area: 705 × 1,020 mm - Maximum printing speed: 13,000 sheets per hour - Minimum printing speed: 3,500 sheets per hour Printing plate: - Length × Width: 800 × 1,030 mm - Thickness: 0.30 mm Blanket: - Length × Width: 900 × 1,040 mm Inking unit: - Number of form rollers: 4 - Form roller diameters: 87.5 – 77.5 – 85 – 90 mm Nodpfxoy Ixnpe Acfswh - Number of rollers: 21 (lower unit) / 20 (upper unit) Pile height: - Feeder: 1,430 mm - Delivery: 1,430 mm Dimensions and weight: - Length × Width × Height: 11,022 × 4,037 × 3,383 mm - Weight (standard configuration): 64,220 kg (machine only) Electrical specification: - Power consumption: 117.94 kW (machine only) - Frequency: 50 Hz Specification: - Remote diagonal register adjustment (cocking). - Semi-automatic plate changing in the upper printing unit. - Semi-automatic plate changing in the lower printing unit. - AMR job presetting system: presetting of paper size and thickness, presetting of feeder table brushes / feed roller, presetting of feeder side air blowers, presetting of the side lay, and sheet drum brake position. - Automatic ink roller washing system. - Automatic blanket washing system. - Automatic impression cylinder washing system. - Lateral feeder pile adjustment (via shifting feeder). - Remote sucker height adjustment. - Water-cooled distributor rollers. - Oscillating ink form rollers: 2 × B and 2 × D for the upper and lower printing units separately. - Chrome-plated plate cylinder. - Chrome-plated impression cylinder (with special surface coating). - Chrome-plated blanket cylinder. - Combined Technotrans Beta.C 300L system for dampening solution cooling and ink temperature control (including CombiControl 4.3, Aquados C5, and integrated tank). - Grafix powder spray unit with Grafix powder spraying system.

Condition: good (used), Year of construction: 2008, ErgoTronic Consol with Colortronic: consolle for the remote adjustment of ink fountains and registers QualiTronic Color Control DensiTronic Professional: Quality Control with Spectrometer Logotronic with CIPLink X Lithec Litho Flash: ink Control Device Watercooled Press Non Stop Feeder & Delivery CX Version: Board Equipment (60-600gr/m2) Cardboard Device: 1,2mm Thin Thickness Printing Package 40-80g/m2 Antistatic Device on Feeder (Eltex) SIS sensoric infeed system ACS Air-Cleaning-System FAPC: Full Automatic Plate Change Antistatic Device on Delivery (Eltex) Automatic Washing Devices Weko AP 262: Powder Sprayer Coating Unit: Chambered Ductor System Harris & Bruno Extended Delivery 2400mm (ALV2) Nwedpfsy Hl Awsx Acfsh IR-/TL-Dryer VariDry & ALV2 Double Sheet Control - electronic Chromed Impression Cylinder Baldwin Cooling Varidamp Dampening System Impression Account: 295 Mio

Condition: excellent (used), Year of construction: 2018, functionality: fully functional, MABEG RS 104 REEL SHEETER - Year 2011 Evolution ROLAND film dampening unit with delta effect ROLAND Stream Feeder Nwsdpfx Aoy Au Ibocfeh Wallscreen XL Touchscreen RCI: Remote Control Desk PressPilot Center InlineColorPilot & ColorPilot D+F Inlineinspector 2.0 EyeC - InlineInspector after last Printing Unit Airglide Delivery Extended Delivery APL (Fully-Automated Plate Changing ) 2xIR/TL Interdeck dryer between 2 coater LTTLV SelectDryer IR/TL/UV in Delivery for Coating, UV Colours and UV Coating Impression Account: 220 Mio.

Condition: excellent (used), We can offer internal register-punches HB425, HB780, KOMORI 550 Nodepq Talopfx Acfewh und referenz-punches for Screen (AGFA, FUJI), as well as for Heidelberg Suprasetter Classic 74/105, A52/A74/A75/A105. Punch-Bar available for A52/A74/A75 All offers are subject to prior sale. Installation on request.

Condition: used, Wyremontowany i nieużywany od czasu remontu mieszalnik typu Z produkcji Winkworth model 16Z-63. Wykonanie ze stali kwasoodpornej - części kontaktowe z produktem wykonane ze stali 316/316L. Komora mieszania ma wewnętrzne wymiary: 400 mm x 400 mm x głębokość 350 mm. Nedpfx Ajymazascfowh Pojemność całkowita ok 54 l. Pojemność robocza w zakresie od 36 do 27 l. Komora jest obłożona płaszczem grzewczym ze stali ko (304/304L) przeznaczonym do pracy na ciśnieniu do 3.5 bar i temperaturze do 150 C. Mieszalnik posiada dwa mieszadła typu "Z" napędzane przez przekładnię silnikiem el. 4 kW, 1464/37 obr/min, 3/50 Hz. Mieszalnik jest wyposażony w pokrywę ze stali ko, przeznaczoną do pracy na próżni, zamykaną na klamry. Rozładunek przez mechaniczny przechył komory. W zestawie z maszyną - chiller ICS Cool Energy Ltd model iC220 oraz panel sterowania do mieszalnika i chiller'a.

Condition: used, functionality: fully functional, first registration: 11/2024, Year of construction: 2024, We are offering this used LITHEC LithoFlash Inline HBDM XL75 Inpress Control Lithec Heidelberg XL75, year of manufacture 2024. The Lithec system is a suitable alternative to Heidelberg’s InpressControl. Type: LithoFlash® Inline HBDM XL75 Serial Number: GG 0326 Year of Manufacture: 10/2024 The system was removed because the press it was installed in has been sold to Asia, where there is no demand for this system. Inline measurement and control system for offset printing Reduced make-ready times increase job throughput. Significant waste reduction results in direct substrate cost savings. In addition, using a measurement and control system also ensures production quality. Application Areas • For sheet-fed and web offset printing presses with a production width of 52–205 cm • Measurement and control of process ink and special color densities • Monitoring of tone value increase, print contrast, and trapping parameters Customer Benefits • High savings thanks to LithoDyn dynamic control • Minimal energy costs due to flashing LED • Clearly structured, user-friendly interface • Definable print control strips • Effective protection against contamination thanks to innovative glass/visor system • Long service life and low operating costs Measurement Methods and Sensors • Wear-free sensor system with integrated dust and dirt protection • Density measurement in accordance with ISO standards • Parallel measurement of all density channels over the entire print width • Measurement of each sheet • 0/45° optics • Maintenance-free, long-life LED measuring light • Polarizing filter • Measuring range: 0.0 – 2.2 D • Use of existing print control strips possible • Selectable height, width, and configuration of measurement fields (minimum size 3×4 mm) • Strip library for optional use of various print control strips • Reproducibility: 0.01 D depending on measurement conditions • Line speed up to 15 m/s Scope of Delivery • Sensor crossbar • Control unit, industrial PC with 23” touchscreen • For the operation of necessary electrical and mechanical assemblies Nedpfx Acoyrp Umofewh • Advanced Dust Protection (enhanced contamination protection) • LithoDyn (dynamic control) • LithoJobChange (dynamically controlled job change) • LithoFlash One Shot (measurement and control with press at standstill) Naturally, the system can also be installed on machines other than the XL75, such as: KBA RMGT Komori Manroland If you have any questions or would like further information, feel free to send us a message or give us a call.

Condition: used, Używany mieszalnik lemieszowy Morton-Lodige ze stali kwasoodpornej. Wymiary komory wskazują, że to model FKM1200D. Pojemność komory mieszania 1200 l. Wymiary: długość 1750 mm x średnica 1000 mm. Nwedjy Inr Djpfx Acfoh Mieszalnik posiada pojedyńczy wał z mieszadłami lemieszowymi i dwoma mieszadłami pół-lemieszowymi. Wykonanie ze stali ko. Napęd przez silnik elektryczny z reduktorem. Dolne otwory wysypowe, wyposażone w klapy sterowane pneumatycznie. Mieszalnik posiada miejsce na zamontowanie dwóch mieszadeł intensywnych (chopperów). Maszyna zamontowana na ramie ze stali węglowej. Specifications: Bowl Volume: 1,200 L Material Of Construction: Stainless Steel Choppers (Y/N): N Vacuum Internal (Y/N): N Jacket (Y/N): N

Condition: used, Kompleksowo przetestowany, używany mieszalnik lemieszowy produkcji Winkworth (Anglia) model RT400 wykonany ze stali kwasoodpornej AISI 316. Materiał: stal kwasoodpornej AISI 316 Pojemność robocza: 400 litrów (w zależności od produktu) Wymiary komory mieszającej: długość 1300 mm x średnica 800 mm Typ rozładunku: zawór klapowy pneumatyczny, umieszczony centralnie na spodzie Mieszadło: szybkoobrotowy wał z przyspawanymi łopatami w kształcie "T" Silnik: napęd produkcji SEW z silnikiem elektrycznym o mocy 22 kW Dodatkowe wyposażenie: - 1 boczne mieszadło intensywne (chopper - Refiner) napędzane bezpośrednio silnikiem elektrycznym o mocy 7,5 kW, możliwość podłączenia drugiego mieszadła Poniżej dostępny jest link do filmu ukazujący mieszalnik podczas testowego uruchomienia: Specifications: Bowl Volume: 105.7 gal Motor Power: 22 kW Material Of Construction: Stainless Steel Choppers (Y/N): Y Number Of Choppers (1-10): 1 Horsepower Of Choppers: 10.057 Vacuum Internal (Y/N): N Jacket (Y/N): N Nedpfoykn Shex Acfswh Dimensions: 1300mm Long x 800mm Diameter

Year of construction: 2025, condition: new, functionality: fully functional, Piaskarka kabinowa Raptor XL to zaawansowane urządzenie uwzględniające wydajność, komforcie i bezpieczeństwo pracy. Wymiary przestrzeni roboczej 940 mm x 1400 mm x 740 mm, co zapewnia większą przestrzeń do wykonywania elementów podczas piaskowania. Cała komora jest ogumowana i klejona na całej powierzchni, a nie tylko w narożnikach, co podnosi jakość pracy. Piaskarka Raptor XL posiada sterowanie pneumatyczne oraz użytkowy panel sterowania, ułatwiający obsługę urządzenia. Zasilana jest wydam 230 V. odpada została wytworzona w bardzo mocnym oświetleniu, następstwie rozkładu podczas pracy, a wibrator rozwinięcia się zsyp kruszywa, stały przepływ ścierniwa. Wewnątrz komory znajdują się koła obrotowe, które pozwalają na szybkie i gotowe zestawienie elementów konstrukcyjnych. Piaskarka posiada zastosowanie odpylacza z pneumatycznym systemem wyjściowym, co skutecznie zapewnia optymalną definicję i rozszerzenie rozszerzeń. Urządzenie jest wyposażone w system ciśnieniowy oraz licznik pracy chwilowej, który można wykorzystać do kontroli użytkowania maszyn. Njdpfxexpuu Se Acfowh Dodatkowe drzwiczki umożliwiające piaskowanie elementów przelotowo, oznaczenie zakresu zastosowań piaskarki. Najważniejszym elementem konstrukcji jest certyfikat, gruby zbiornik ciśnieniowy, wykonany z wysokogatunkowej grubościennej blachy, która została przetestowana przy ciśnieniu 14 barów. Zbiornik jest dziesięć wartości trwałych i bezpiecznych w użytkowaniu, a każdy z nich jest dołączony do niego w paszporcie. Jest to kluczowy aspekt, który jest często stosowany w przypadku zagrożenia, mniej rygorystyczny, co może być krótszą dostępną i dostępną dla operatora. Iec Rexpfvye EC R Efstn konstrukcja piaskarki Raptor XL jest całością z jednolitej spawanej blachy o grubości 2 mm, całość jest malowana proszkowo – chociaż podkład, jak i farba zewnętrzna – co trwałość i estetykę urządzenia. Piaskarka Raptor XL to doskonałe rozwiązanie dla zapewnienia trwałości, bezpieczeństwa i wysokiej jakości pracy. Przed innymi urządzeniami warto zastosować parametry i wykonanie – często za niższą ceną kryjącą się za słabszą jakością produktu, który nie ma efektów. Zapraszamy do naszej strony internetowej, gdzie znajdziesz więcej informacji oraz pełną ofertę.

Condition: new, Year of construction: 2025, Piaskarka kabinowa Raptor XL to zaawansowane urządzenie uwzględniające wydajność, komforcie i bezpieczeństwo pracy. Wymiary przestrzeni roboczej 940 mm x 1400 mm x 740 mm, co zapewnia większą przestrzeń do wykonywania elementów podczas piaskowania. Cała komora jest ogumowana i klejona na całej powierzchni, a nie tylko w narożnikach, co podnosi jakość pracy. Piaskarka Raptor XL posiada sterowanie pneumatyczne oraz użytkowy panel sterowania, ułatwiający obsługę urządzenia. Zasilana jest wydam 230 V. odpada została wytworzona w bardzo mocnym oświetleniu, następstwie rozkładu podczas pracy, a wibrator rozwinięcia się zsyp kruszywa, stały przepływ ścierniwa. Wewnątrz komory znajdują się koła obrotowe, które pozwalają na szybkie i gotowe zestawienie elementów konstrukcyjnych. Piaskarka posiada zastosowanie odpylacza z pneumatycznym systemem wyjściowym, co skutecznie zapewnia optymalną definicję i rozszerzenie rozszerzeń. Urządzenie jest wyposażone w system ciśnieniowy oraz licznik pracy chwilowej, który można wykorzystać do kontroli użytkowania maszyn. Dodatkowe drzwiczki umożliwiające piaskowanie elementów przelotowo, oznaczenie zakresu zastosowań piaskarki. Najważniejszym elementem konstrukcji jest certyfikat, gruby zbiornik ciśnieniowy, wykonany z wysokogatunkowej grubościennej blachy, która została przetestowana przy ciśnieniu 14 barów. Zbiornik jest dziesięć wartości trwałych i bezpiecznych w użytkowaniu, a każdy z nich jest dołączony do niego w paszporcie. Jest to kluczowy aspekt, który jest często stosowany w przypadku zagrożenia, mniej rygorystyczny, co może być krótszą dostępną i dostępną dla operatora. Iec Rexpfvye EC R Efstn konstrukcja piaskarki Raptor XL jest całością z jednolitej spawanej blachy o grubości 2 mm, całość jest malowana proszkowo – chociaż podkład, jak i farba zewnętrzna – co trwałość i estetykę urządzenia. Piaskarka Raptor XL to doskonałe rozwiązanie dla zapewnienia trwałości, bezpieczeństwa i wysokiej jakości pracy. Przed innymi urządzeniami warto zastosować parametry i wykonanie – często za niższą ceną kryjącą się za słabszą jakością produktu, który nie ma efektów. Nwjdexpuvpopfx Acfsh Zapraszamy do naszej strony internetowej, gdzie znajdziesz więcej informacji oraz pełną ofertę.

Condition: new, Year of construction: 2025, functionality: fully functional, air demand: 60 m³/h, pressure: 8 bar, total width: 1,600 mm, total height: 1,950 mm, total length: 1,500 mm, inner dimension width: 940 mm, inner dimension length: 1,400 mm, inner dimension height: 740 mm, Equipment: cabin, Poznaj piaskarkę Raptor XL — zaawansowaną ciśnieniową kabinę do piaskowania, stworzoną z myślą o maksymalnej wydajności i wygodzie pracy. Ten nowoczesny i funkcjonalny sprzęt doskonale sprawdzi się w różnych branżach, łącząc ergonomię z estetyką oraz nowoczesnymi rozwiązaniami technicznymi. Dlaczego warto wybrać Raptor XL? Komfort i ergonomia pracy: Piaskarka charakteryzuje się estetycznym wykonaniem i dobrze przemyślanym, ergonomicznym wnętrzem, co przekłada się na efektywną i komfortową pracę operatora. Innowacyjny system filtracji: Wbudowany filtr z automatycznym systemem czyszczenia gwarantuje doskonałą widoczność oraz wydłuża żywotność filtrów, co wpływa na długotrwałą, nieprzerwaną eksploatację maszyny. Wszechstronna elastyczność: Raptor XL radzi sobie z wymagającymi aplikacjami, umożliwiając użycie różnych rodzajów ścierniw, w tym agresywnego śrutu stalowego, co czyni ją uniwersalnym narzędziem w każdym warsztacie. Co wyróżnia piaskarkę Raptor XL na tle innych: Duża komora robocza o wymiarach 940 mm x 1400 mm x 740 mm, która zapewnia swobodę manewrowania elementami bez konieczności ich wyciągania z kabiny, co zwiększa efektywność pracy. Intuicyjny panel sterowania umieszczony wygodnie na wyciągnięcie ręki, umożliwiający szybkie i łatwe zarządzanie procesem piaskowania, pozwalając skoncentrować się na jakości wykonywanych zadań. Wytrzymały, certyfikowany zbiornik ciśnieniowy z grubej blachy, testowany do ciśnienia 14 bar, gwarantujący bezpieczeństwo operatora i długą żywotność maszyny. To niezwykle istotne w kwestii ochrony użytkownika, zwłaszcza przy możliwych usterkach. Nowoczesne wyposażenie dodatkowe: Sterowanie pneumatyczne zapewniające precyzję obsługi. Zasilanie 230 V. Wbudowany odpylacz z pneumatycznym systemem automatycznego czyszczenia filtrów. Mocne, efektywne oświetlenie wnętrza kabiny. Dodatkowe drzwiczki umożliwiające piaskowanie elementów przelotowo. System ciśnieniowy z licznikiem pracy chwilowej. Produkt posiada certyfikat CE, co potwierdza spełnianie europejskich norm jakości i bezpieczeństwa. Gwarantujemy solidną konstrukcję: całość spawana z blachy o grubości 2 mm oraz malowana proszkowo podkładem i farbą zewnętrzną dla trwałości i odporności na uszkodzenia. Ogumowanie komory jest klejone na całej powierzchni, nie tylko w rogach, co zapewnia dłuższą żywotność uszczelnienia. Czas realizacji zamówienia wynosi od 4 do 8 tygodni. Zanim zdecydujesz się na zakup innej piaskarki, porównaj jakość wykonania i funkcjonalność – często niższa cena oznacza słabszy produkt. U nas otrzymasz sprzęt najwyższej klasy, który zapewni efektywną i bezpieczną pracę przez lata. Nwjdpjxpnp Nsfx Acfsh Zapraszamy do odwiedzenia naszej strony internetowej raptor-tech.eu, gdzie znajdziesz filmy prezentujące pracę maszyny oraz dodatkowe informacje. Wybierz piaskarkę Raptor XL — połączenie nowoczesnej technologii, trwałości i komfortu pracy!